Вакуумный насос, вытяжное устройство, присоска – устройство, используемое в замкнутом пространстве. Насосы делятся по способу работы на: объемные, струйные, ионно-сорбционные, ионно-магнитные, молекулярные, конденсационные, адсорбционные и ионныевакуум (создавая газы
Наиболее важными параметрами вакуумных насосов являются:
- конечное давление (наименьшее давление, которое можно получить с помощью такого насоса);
- скорость откачки и зависимость этой скорости от давления;
- эффективность (обычно измеряется в м3 газа, откачиваемом за единицу времени).
Важной отличительной особенностью насоса является максимальное давление, которое может существовать на выходе насоса.
Существует множество типов вакуумных насосов, таких как диффузионные, молекулярные, турбомолекулярные, масляные, безмасляные, которые используются в различных отраслях:
- имической;
- текстильной;
- фармацевтической;
- металлургической;
- пищевой и т. д.
Их приложения включают m.in. производственные процессы и поддержание вакуума в различных средах. Одной из областей применения вакуумных насосов является холодильное оборудование и кондиционирование воздуха, где они используются для создания вакуума в замкнутом пространстве холодильной системы, избавляясь от скопившегося в системе воздуха. Результатом этих действий является удаление влаги из установки, что приводит к правильной и продолжительной работе системы кондиционирования и охлаждения. Купить вакуумный насос можно от производителя.
Принципы работы лопастного вакуумного насоса
Лопастные насосы, обычно используемые в холодильном оборудовании и кондиционировании воздуха, имеют одинаковую конструкцию, независимо от размера. Эксцентрично установленный ротор, вращающийся внутри закрытого цилиндра, снабжен лопастями, которые при вращении ротора под действием центробежной силы скользят по внутренней поверхности цилиндра, создавая замкнутые пространства, изменяющиеся в объеме.
Количество среды, взятой из впускного канала, перемещается в сторону нагнетательного канала в постоянно уменьшающемся пространстве. Увеличение объема камеры вызывает отрицательное давление и разрежение во впускном канале и подключенной к нему системе охлаждения. Уменьшение объема камеры вызывает повышение давления в районе нагнетательного канала и выталкивает среду из компрессора.
Пластинчатые насосы характеризуются относительно простой конструкцией, низким уровнем шума, могут перекачивать не только газы, но и жидкости. Вакуумные насосы являются ключевым элементом систем кондиционирования и охлаждения, позволяющим эффективно удалять газы путем создания отрицательного давления в закрытых системах, смотреть https://kaz-tec.kz/vakuumnye-membrannye-nasosy-v-kazahstane/.
Одноступенчатый или двухступенчатый?
Одно- и двухступенчатые насосы различаются по конструкции. Один или два цилиндра означают, что мы одновременно достигаем совершенно разных характеристик. Одноступенчатый насос позволяет добиться давления 0,02 мБар, а двухступенчатый – в два раза меньшего, 0,002 мБар.
В случае малообъемных систем кондиционирования или охлаждения, вероятно, будет достаточно одноступенчатого насоса. Однако, если вы профессионально и часто работаете с системами охлаждения или кондиционирования воздуха, для вас важны важные параметры насоса, то есть эффективность, скорость откачки и конечное давление. Поэтому стоит выбрать двухступенчатый насос подходящего размера с дополнительным оборудованием, например, встроенным вакуумметром или обратным клапаном. Такие насосы позволяют добиться более низкого вакуума по сравнению с одноступенчатыми насосами. Источник: https://kaz-tec.kz/vakuumnye-kompressory-v-kyrgyzstane/.
