Дерево — экологичный материал, который ценят за эстетику и податливость к обработке. Его можно строгать, полировать, резать, пилить, шлифовать. Список возможных вариантов обработки очень большой. Для того, чтобы выполнять все эти работы нужен надежный станок по дереву Какой именно и как его выбрать — читайте в нашей статье. Мы подготовили обзор самых популярных видов станков.
Строгальный
Снимает стружку с досок после распила, делает их гладкими и ровными. Это фуганок с ножевым валом, работающий от электропривода. Для строгания мягкой древесины (например, сосна) используют модели станков с двум режущими лезвиями, для более твердых пород (бук, дуб) требуется оборудование на трех-четырехножевом валу.
При выборе учитывают:
- тип монтажа — напольный (компактные устройства для небольших цехов), настольный (полноценные агрегаты для промышленного использования);
- способ обработки заготовки — одно-, двух- или четырехсторонний;
- мощность электропривода;
- количество лезвий и их размер;
- частоту оборотов ножевого вала;
- возможность регулировки глубины снятия стружки;
- способ подачи материала — ручная (нужны навыки работы) или автоматическая (более безопасная).
Распиловочный
Делает сложный фигурный пропил. Станок оснащен лобзиком с режущим узлом, который делает возвратно-поступательные движения. У такого оборудования увеличен вылетом рамы, рабочая поверхность габаритная — чтобы можно было размещать даже очень большие детали в нужном положении. На распиловочном станке получают изделия высокого качества с фигурными элементами максимальной точности.
Важные параметры:
- мощность — для бытовых задач достаточно привода на 150 Вт, для мастерской нужны полупрофессиональные модели на 300 Вт, для деревообрабатывающих заводов — 500 Вт и более;
- возможность регулировки рабочего стола;
- транспортир — помогает установить максимально точный угол при распиле, это важная опция для мебельного производства;
- угловые упоры — фиксируют заготовку под нужным углом.
- отсос стружки — есть модели с возможностью подключения промышленного пылесоса, а также оснащенные вентилятором, который потоком воздуха убирает пыль.
Токарный
Придает заготовке фасонную, конусообразную или цилиндрическую форму. На некоторых моделях можно закрепить добавочные механизмы для сверления круглых отверстий, нарезания резьбы, рифления, шлифовки, закругления торцов. На самом прогрессивном оборудовании можно установить копировальное устройство, чтобы получить партию идентичных деталей.
При покупке обратите внимание на:
- Тип установки — настольный (к верстаку, подоконнику) для обработки небольших заготовок, стационарный для мелкосерийного производства или промышленного использования (мощный тяжелый агрегат с расширенными функциями, приводом мощностью более 1 кВт).
- Скорость вращения шпинделя — есть модели с возможностью ее регулировки.
- Расстояние между бабками.
- Диаметр обтачивания.
Ленточнопильный
Нужен для распила дерева по прямой линии или криволинейной траектории, торцовки, вырезки фигурных элементов. Станок компактный и одновременно высокопроизводительный. Ленточная пилка, сомкнутая в кольцо, движется радиально.
Рабочие параметры:
- регулировка скорости движения ленты и наклона стола под нужным углом;
- возможности пропила в ширину — определяются мощностью станка, в самых производительных достигает 60 см, среднее значение в бытовых и полупрофессиональных моделях варьируется от 5 до 40 см;
- скорости вращения ленты — регулировка дает возможность работать с древесиной разной твердости.
Рейсмусовый
Выполняет фрезеровку заготовки ножевым валом. В некоторых моделях режущий вал находится сверху, в других — закреплен на рабочем столе.
При выборе учитывают:
- способ подачи заготовки — ручной (менее безопасный и трудоемкий) или автоматический, с минимальным уровнем отбраковки, более простой в эксплуатации;
- дополнительный откидной стол для поддержания заготовки;
- количество режущих ножей, возможность установки фигурного лезвия;
- мощность;
- рабочее напряжение — для бытовых моделей это 220 В, для профессиональных — 380 В;
- предельная ширина/глубина строгания;
- частота вращения рабочего вала.
Шлифовальный
Тип шлифовального станка зависит от формы обрабатываемой поверхности. Наиболее распространено оборудование в виде диска с закрепленной на нем шлифовальной бумагой или шлифовальной ленты, работа которой напоминает конвейер. Когда нужно обработать отверстия и криволинейные кромки, используют шпиндельные станки с инструмент в виде цилиндрической гильзы. Для плоских заготовок рекомендуем барабанные агрегаты.
Сверлильный
С его помощью делают отверстия в заготовках из массива дерева, плитного и листового материала. Основные функции станка:
- сверление одиночных или групповых отверстий — оператор выбирают схему расположения;
- обработка резанием — можно получить пазы цилиндрической или конической формы;
- развертывание поверхности отверстий;
- создание деталей дисковой формы.
Фрезерный
Нужен для выборки пазов, канавок; создания вырезок со ложной конфигурацией, плоскостной и рельефной обработки заготовок из древесины. Также с помощью фрезерного станка можно выполнять тонкие столярные работы.
Есть компактные настольные модели, подходящие для дома и небольших мастерских, а также мощные стационарные — для промышленных целей.
Ключевые параметры:
- размеры;
- мощность;
- частота вращения шпинделя;
- максимальные габариты обрабатываемой заготовки.
Фуговальный
На станке выполняют чистовую обработку плоских заготовок. Принцип действия основан на строгании со снятием фаски. Такой станок полезен и дома, и на любом деревообрабатывающем производстве за счет многозадачности. Он дает максимально точный и аккуратный срез.
Есть одно- и двухсторонние модели. Односторонние используют для обработки заготовок длиной не более полутора метров. Оператор подает детали руками, за один цикл станом обрабатывает одну сторону. Двухсторонние одновременно обрабатывают две смежные части. Рабочие параметры:
- ширина строгальной поверхности;
- количество ножей;
- частота вращения вала
Циркулярная пила
Нужна для прямолинейного распила древесины. Она работает следующим образом: электродвигатель вращает диск с зубьями на высокой скорости. Он распиливает заготовку. Чем больше зубьев, тем выше качество пропила, но тем больше времени нужно на обработку. Есть ручные, настольные и стационарные модели.
По типу питания циркулярные плиты делят на:
- аккумуляторные — работают без сети в среднем 30–50 минут, используются в труднодоступных местах, кровельных работах;
- сетевые — более мощные и производительные, но не мобильные, так как ограничены длиной кабеля.
Лобзиковый
Выполняет прямой, продольный, угловой распилы заготовок. С его помощью делают детали разной формы из листового материала (массива, фанеры, МДФ-плит). Лобзиковый станок позволяет делать внутренние контуры посредством засверливания. Особенность агрегатов этого типа — возможность для оператора держать заготовку двумя руками. За счет этого повышается точность обработки.
Инструмент может быть ручным, настольным, стационарным; электрическим или аккумуляторным.
