На промышленных предприятиях для термической обработки, варки, сушки или копчения мяса, мясной продукции, рыбы и морепродуктов используются специальные варочные камеры. Они представляют собой специализированное оборудование, которое собирается из металла (обычно используется нержавеющая сталь). Их используют при производстве различных мясных продуктов – вареных, варено-копченых, сырокопченых, сыровяленых колбас, сосисок, сарделек, ветчины, вяленой рыбы и пр.
Варочные камеры работают в автоматическом режиме по имеющимся или заданным программам. Благодаря этому они позволяют снизить трудозатраты, упростить процесс производства и повысить рентабельность компании. Дополнительно следует отметить продолжительный срок службы данного оборудования, малые энергозатраты и общее удобство использования.
Основные преимущества
К достоинствам современных варочно-коптильных камер относятся:
- Возможность использования как на крупных предприятиях, так и в заведениях общепита или при ремесленном производстве. Агрегаты могут иметь различные габариты и объемы, поэтому можно подобрать их практически для любых целей.
- Продуманность конструкции. Полуфабрикаты могут выкладываться на специальные стойки с решетками или подвешиваться на раму (в зависимости от особенностей производства). Дверцы закрываются максимально герметично за счет использования уплотнителей, что сводит к минимуму общий уровень теплопотерь.
- Комплектация системами вентиляции. Можно регулировать температуру и влажность во внутреннем пространстве. Благодаря движению воздуха удается избежать перепадов, которые обязательно возникают из-за конвекции.
- Нагрев наиболее подходящим для пользователя способом. В продаже представлены модели на пеллетах, электричестве, газе, пару и пр.
- Наличие внутренних датчиков влажности и температуры. Это позволяет контролировать процесс и вносить в него необходимые изменения. Они напрямую связаны с микропроцессором, который управляет всеми операциями.
- Наличие встроенных программ для изготовления различной продукции, возможности для внесения собственного ПО и коррекции имеющегося. Пользователь может получить полный контроль над технологическим процессом.
- Продолжительный срок службы. Составляет не менее 15 лет даже при условии активной ежедневной эксплуатации.
При необходимости в камеры может подаваться горизонтальный поток воздуха, обеспечивающий полноценный обдув продукции. При изготовлении агрегатов применяются стали AISI 304, которые полностью безопасны, не выделяют канцерогенных веществ.
Особенности камер
Современные варочные аппараты могут дополнительно оснащаться дымогенератором, который позволяет коптить продукцию. Обычно используются классические щепочные или опилочные модели, работающие в автоматическом режиме. Диапазон температур составляет от 15 до 100 градусов. Существуют модели, работающие и при 160 °C. Для них обычно используют специализированные материалы, которые не боятся нагрева.
Аппараты в обязательном порядке комплектуются датчиками влажности, благодаря чему можно контролировать технологический процесс. Потери тепла в них минимальны за счет использования утеплителя по всему периметру (на стенках, крыше и в полу). Обычно для этих целей применяют пенополиуретан различной толщины.
Чтобы подобрать правильное оборудование, вам нужно понимать, с какой именно продукцией придется работать, какие объемы производства планируются, какой температурный диапазон необходим. Это позволит вам подобрать камеру подходящего объема с требуемыми функциями, которая идеально подойдет для ваших задач.
